Наладчик технологического оборудования( Фоссло Фасэнинг Системс РУС )

от 70 255 до 72 173 руб.

Компания "Фоссло Фасэнинг Системс РУС"

• Оценивать состояние оборудования:

  - наличие внешних повреждений

  - неисправность и износ узлов инжекционно-литьевой машины, пресс-формы (технологической оснастки)

• Выявлять повреждения гидравлических, электрических, электронных систем инжекционно-литьевой машины
• Выявлять причины неисправностей инжекционно-литьевой машины
• Оперативно отключать инжекционно-литьевую машину и периферийное оборудование в случае неисправности
• Очистка узлов, агрегатов инжекционно-литьевой машины от загрязнений вручную или с использованием приспособлений с соблюдением требований производителя (технической документации) и охраны труда
• Производить смазку узлов в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации инжекционно-литьевой машины (комплексов и линий на базе инжекционно-литьевой машины)
• Подбирать и проверять на пригодность смазочные материалы, инструмент, приспособления, средства индивидуальной защиты
• Фиксирование в журнале результатов проведённых работ на инжекционно-литьевой машине
• Выполнять операции по наладке, запуску и контролю качества выполнения работ
• Проверять работу систем, узлов и механизмов инжекционно-литьевой машины
• Читать электрические, гидравлические и пневматические схемы технологического оборудования
• Устанавливать измерительные устройства в требуемых точках контроля инжекционно-литьевой машины
• Выбирать (устанавливать) требуемые для операций наладки режимы работы инжекционно-литьевой машины и средств автоматизации
• Определять неисправные элементы во взаимодействии системы управления инжекционно-литьевой машины с исполнительными гидравлическими и электрическими системами
• Обеспечивать безопасность проведения работ
• Устанавливать необходимые режимы работы основных узлов инжекционно-литьевой машины
• Составлять отчётную документацию по результатам выполненных работ
• Подготовка литьевых форм к установке в узле смыкания инжекционно-литьевой машины
• Установка литьевой формы в узле смыкания инжекционно-литьевой машины
• Крепление литьевых форм в узле смыкания инжекционно-литьевой машины
• Замена литьевых форм в узле смыкания инжекционно-литьевой машины
• Проверка смыкания литьевой формы
• Установка необходимой высоты литьевой формы в узле смыкания (запирания)
• Чистка литьевой формы, проведение мелкого ремонта, замена стандартных деталей и узлов литьевых форм
• Подключение системы охлаждения и термостатирования к литьевой форме, проверка герметичности системы
• Измерение параметров, обеспечивающих заданную точность литья под давлением
• Регулировка узла пластикации
• Установка необходимой параллельности плит в узле смыкания (запирания)
• Настройка параметров работы системы управления инжекционно-литьевой машиной на базе микропроцессорной техники
• Разогрев инжекционно-литьевой машины по температурным зонам
• Установка параметров технологической последовательности режимов литья согласно технологической карте (циклограммы), полученных при изготовлении эталонного образца продукции
• Обеспечение стабильности стадий процесса литья под давлением за счёт регулирования их параметров
• Корректировка параметров стадий процесса литья под давлением
• Выбор необходимых параметров процесса литья под давлением для производства продукции в соответствии с заданными критериями качества
• Установка оптимальных настроек стадии и режимов литья под давлением при изменении условий
• Подборка необходимых материалов, деталей, рабочих жидкостей для проведения технического обслуживания
• Проверка пригодности инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работ
• Ремонт обслуживаемого оборудования
• Обеспечивать безопасность проведения измерений
• Согласовывать условия проведения диагностики с подразделениями, эксплуатирующими оборудование
• Выбирать (устанавливать) требуемый для диагностики режим работы инжекционно-литьевой машины
• Производить диагностические измерения
• Выделять диагностические параметры типовых дефектов из данных диагностических измерений
• Сравнивать выделенные параметры с пороговыми значениями и обнаруживать опасные дефекты
• Оценивать состояние инжекционно-литьевой машины путем сравнения данных диагностических измерений с пороговыми значениями по действующим инструкциям
• Обнаруживать типовые дефекты по списку диагностических параметров каждого дефекта
• Оценивать вид и опасность вероятного дефекта по величинам превышения диагностическими параметрами установленных порогов
• Оценивать возможность опасного изменения состояния при отсутствии признаков типовых дефектов
• Контролировать качество проводимой диагностики и анализировать ее результаты
• Оценивать причину неудовлетворительного состояния инжекционно-литьевой машины путем сравнения данных диагностических измерений с пороговыми значениями по действующим инструкциям
• Определять требуемые действия по наладке инжекционно-литеьевой машины для устранения выявленной причины неудовлетворительного состояния
• Руководить работой специалистов по диагностическим измерениям и по обслуживанию средств диагностики, организовывать процессы повышения их квалификации
• Формировать планы диагностических обследований и проводить внеплановую диагностику

• Опыт работы с инжекционно-литьевыми машинами (термопластавтоматами) обязателен!

• Официальное трудоустройство, официальная заработная плата.
• Сменный график работы
• Обеспечение СИЗ и рабочей одеждой

Открыть контакты работодателя

Зарегистрируйтесь или войдите, чтобы открыть контакты работодателя